湖南voc处理工艺流程有哪些,优缺点是什么? 「标兵技术小课堂」

发布时间:2021-4-20 9:19:00

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湖南voc处理工艺流程有哪些,优缺点是什么? 「标兵技术小课堂」 

1.吸附法

活性炭吸附工艺是目前常用的低成本湖南voc处理工艺,但饱和活性炭吸附是危险废物,收集、运输和处置都比较麻烦。为此许多情况下活性炭吸附结合催化或再生燃烧可以实现活性炭的再生,减少危险废物的产生。该工艺投资成本主要体现在解吸燃烧部分,整体建设成本还是很高的。活性炭吸附后,离线解吸燃烧过程的结合可以降低投资成本。

特点:机械设备投资少,管理方法简单,适用于小风量、低浓度有机废气的处理。

缺点:不适合在风量大、浓度高的工况下使用,空气湿度高于50%。此外,酮、醛、酯和甲乙酮化学物质影响活性炭的吸附效率浓度值高的工况会造成维护成本高和隐患。

有效浓度值:50~500PPM,效率高:90~99%

2.吸收法

特点:获得的有机溶剂可以重复使用。

缺陷:造成二次污染(污水)。

有效浓度值:5~1000PPM,效率高:90~98%

3.冷凝回收技术

冷凝装置产生低温用于降低V0Cs-空气混合物的温度。当混合气体进入冷凝装置时,挥发性有机化合物中露点温度不同的组分将依次被凝聚成液态并分离。冷凝法回收VOCs工艺简单,不受外界温度和压力影响,不受气液比影响。回收效果稳定,可用于常压下直接冷凝,工作温度低于VOCs成分的闪点,性好;有机液体可直接回收,无二次污染;适用于常温和高温在潮湿和高浓度情况下,特别适合高浓度和中等流量的V0cs处理。

通过吸附回收挥发性有机化合物,当挥发性有机化合物通过吸附剂如活性炭和疏水硅胶时,挥发性有机化合物被吸附在吸附剂的表面,然后在减压或加热下解吸,富集的挥发性有机化合物被泵送储存采用储罐或其他方法液化,未吸附的尾气直接排入大气,实现了VOCs与空气的分离。吸附法是回收低浓度Vocs常用的方法管理方法。吸附法回收挥发性有机化合物的是油气的体积分数可以控制在很低的范围内,因此吸附法更适合低浓度的voc处理即与其他技术的集成,作为后端处理。目前采用吸附法回收低浓度油气,技术比较成熟。

特点:有机溶剂可以购买再利用,也可以使用浓缩器等方法。

缺点:不适用于熔点在100以上的化学品,购买有机溶剂再利用时需要升级分选设备。

可用浓度值:5000PPM,解决率:50~90%

4.再生燃烧技术处理

废气中的有机化合物在高温下被氧化成相应的二氧化碳和水,从而净化废气,回收废气分解时释放的热量。常用的RTO再生床可分为2床RTO、3床RTO和旋转RTO。

特点:处理风量:2500 m3/h  ~ 20万m3/h;有机废气的处理效率可达99%;结构紧凑,运行稳定,气流无波动,故障率低;高的自动化,利用PLC自动控制所有流程各种传感器和紧急阀保持设备防护运行。

6.催化氧化

特点:适用于密闭空间低浓度的工况,机械设备资金投入低。

缺点:溶液效率低,用于直接排放工业湖南废气处理的机械设备体积庞大。

可用浓度值:<100PPM下列浓度值的工作状况,并且务必是密闭式的室内空间,溶解必须很长期。

解决率:率在于循环系统频次及時间。

挑选VOC处理设备和有机废气处理方法,先要搞清自身要解决的有机废气的成份、浓度值、风量等数据信息,随后考虑到机器设备资金投入及运作花费,关键的还是考虑到解决后可否满足或地区工业废气规范,然后再挑选处理方法。

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