湖南voc处理废气时如何使用氧化法?有哪些事项要注意?

发布时间:2021-5-13 9:45:00

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湖南voc处理废气时如何使用氧化法?有哪些事项要注意?

热氧化是一种适合有毒有害且不需要回收的挥发性有机化合物的处理技术和方法。氧化法的基本原理:voc处理与O2反应生成CO2和H2O,从化学反应方程式来看,这种氧化反应类似于化学燃烧过程,但由于其低voc浓度,它不会在化学反应中产生可见的火焰。一般来说voc处理氧化法可以通过两种方法保证氧化反应的顺利进行:

a)加热。使含有voc处理的有机废气达到反应温度;

b)使用催化剂。如果温度相对较低,氧化反应可以在催化剂表面进行。因此,有机湖南废气处理的氧化法可分为以下两种方法:

1.催化氧化法

目前,催化氧化中使用的催化剂有两种,即贵金属催化剂和非贵金属催化剂。贵金属催化剂主要包括铂、钯等,呈细颗粒形式附着在催化剂载体上,通常是金属或陶瓷蜂窝或散装填料;非贵金属催化剂主要由过渡元素金属氧化物(如二氧化锰)和粘性物质组成将混合物按一定比例混合,然后制得催化剂。为了有效防止催化剂中毒后失去催化活性,在处理前必须彻底清除能使催化剂中毒的物质。例如铅、锌和汞。如果不能去除有机废气中的催化剂毒物和覆盖物,这种催化氧化法不能用于处理voc

2.热氧化法

目前voc处理热氧化方法有三种:热燃烧法、分区法和蓄热法。三种方法的主要区别在于热量回收的方式。这三种方法可以通过催化法结合起来进行还原化学反应反应温度。

(1)热燃烧式热氧化器一般指气体焚烧炉。气体焚烧炉由助燃剂、混合区和燃烧室组成。其中助燃剂、石油等。是辅助燃料。在燃烧过程中,焚烧炉中产生的热混合区可以预热voc处理废气,预热后可以为有机废气的处理提供足够的空间实现有机废气的无害化处理。

(2)分区热氧化器是指在热氧化器中增加一个分区换热器,然后将燃烧室排出的废气热量传递给氧化器入口处温度较低的气体,预热完成后能促进氧化反应。目前,分区换热器的热回收率可达85%,降低了辅助燃料的消耗。一般来说,壁面换热器有三种类型:管式、壳式和板式。由于热氧化温度必须控制在800℃~1000℃范围内,隔板换热器必须由不锈钢制成或者合金材料。因此隔板换热器的成本相当高这也是它的缺点。此外材料的热应力也很难消除,这是壁之间的另一种热交换在劣势之外。

(3)蓄热式热氧化器,简称RTO,包括热氧化器中的蓄热式换热器,氧化反应可在voc预热后进行。目前,蓄热式热氧化器其热回收率达到95%,占用空间相对较小,辅助燃料消耗相对较小。因为目前的蓄热材料可以使用陶瓷填料,它可以处理腐蚀性或含有颗粒物的voc处理气体。目前RTO装置分为旋转式和阀切换式,其中常见的是阀切换式,由两个或多个陶瓷填充床组成,通过切换阀来实现来改变气流的方向。

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